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轉軸裂紋對振動的影響與所處軸向位置和嘗試

日期(2019-11-27 14:11:30)|瀏覽()|來源()

轉在旋轉時由于壓應力作用,裂紋始終處于閉合狀態,其對振動影響很小,難以察覺。會引起應力集中導致橫向疲勞裂紋,特別是對于高速重載的轉子,長期運轉后容易出現橫向疲勞裂紋。轉轉在旋轉時由于壓應力作用,裂紋始終處于閉合狀態,其對振動影響很小,難以察覺。裂紋屬于開閉類型時,轉子每轉一周受到的擠壓力與拉伸力各交替變化一次,轉子受力變化兩次,所以故障特征頻率一般為二倍頻,在靜止條件下監測裂紋,可以用磁力探傷、超聲、熒光著色等手段直接監測,由于擠壓力與拉伸力的大小與轉子彎曲相關,彎曲又與離心力相關,因此振動對升速較為敏感。直接從轉子固有頻率變化或運轉過程中的振動變化發現早期裂紋是困難的。目前較常用的監測方法是監測機械設備在開、停過程中振幅的變化及使用期間這種變化的發展速度。當滾動軸承潤滑不良時也可產生高頻振動或異常溫升,引起軸承振動的因素很多,軸承損壞主的要因素之一是過大的載荷,而設備負載不超過設計載荷時,但絕大部分振動原因不會引起軸承溫度的升高,雖然較大振動將引發軸承噪音,但不存在軸承故障時,不會出現前面面所述獨特聲音特征。將產生保持架和球的磨損,軸承會產生振動和異常溫升,因此應保持良好的轉子對中。但滾動軸承自身的故障常常伴隨著異常的溫升。另一個造成滾動軸承發熱和損壞的主要原因之一是潤滑不良,包括潤滑油質本身的問題,也有來自于外界的污染,這種情況往往預示著滾動軸承出現早期故障。當軸的轉頻振動幅值再次降低時,滾動軸承故障已進入晚期,到了必須更換的程度。非常有效。目前較常用的監測方法是監測機械設備在開、停過程中振幅的變化及使用期間這種變化的發展速度。在運轉過程中監測裂紋的發生和發展卻比較困難。

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